Ведущий сушка двухуровневая с поддоном нержавеющая сталь

Когда слышишь про двухуровневую сушку, половина технологов сразу думает о банальных шкафах с решетками, но тут поддон из нержавейки — это уже другой разговор. В мясных цехах, где мы ставили оборудование от ООО Шаньдун Хуабо Пищевое Машиностроение, именно такие нюансы решали: например, когда жир с верхнего уровня капает на поддон, а не на нижний продукт.

Почему нержавеющая сталь — не просто маркетинг

В 2021 году на одном из подмосковных комбинатов пробовали сушилку с оцинкованным поддоном — через три месяца появились рыжие подтеки. Пришлось срочно менять на нержавеющую сталь. Кстати, у Хуабо в описании редко акцентируют, но толщина стали в их поддонах — 1.2 мм, а не 0.8, как у большинства. Это видно только при распаковке.

Ошибка многих — брать сушилки с гладкими поддонами. В двухуровневых системах ребра жесткости критичны: если поддон прогнется, вода с верхнего яруса стекает неравномерно. Как-то раз видел, как на птицефабрике поддон деформировался, и куриные грудки снизу плавали в луже.

Еще момент: крепление поддона к каркасу. У дешевых моделей бывает точечная сварка, но у того же Хуабо — двойной загиб кромки. Мелочь? А вот когда мойщики бьют поддоны об пол при чистке — разница сразу видна.

Двухуровневая схема: где она реально работает

Для морепродуктов типа кальмаров двухуровневая сушка — палочка-выручалочка. Верхний ярус берет основную нагрузку конвекции, нижний досушивает без перегрева. Но тут важен зазор между уровнями: у ООО Шаньдун Хуабо Пищевое Машиностроение в новых моделях сделали 40 см, хотя раньше было 35 — для крупных креветок это оказалось критично.

Однажды настраивали сушку для вяленой говядины. Если разложить продукт в один уровень — время цикла увеличивается на 25%. Два уровня экономят место, но требуют точной регулировки температуры: на верхнем ярусе всегда на 3-4°C жарче.

Кстати, поддон здесь не просто сборник капель. При сушке птицы с кожицей жир стекает на него и испаряется — создает дополнительный барьер для пересыхания нижнего яруса. Но это срабатывает только если поддон матовый, а не полированный.

Ошибки монтажа, которые свели на нет преимущества

В Новосибирске как-то поставили сушилку без учета вентиляции цеха. Воздуховоды оказались рядом с вытяжкой — двухуровневая система начала перегревать нижний ярус. Пришлось переделывать систему обдува.

Еще частый косяк — неправильный уклон поддона. Если угол меньше 2°, вода застаивается у края. Видел, как в рыбном цехе из-за этого на поддоне образовался налет, который потом въелся в сталь.

Крепежные кронштейны — отдельная история. В дешевых аналогах их варят прямо к корпусу, но при вибрации от вентиляторов со временем появляются трещины. У Хуабо кронштейны идут с резиновыми прокладками — мелочь, но продлевает жизнь оборудованию.

Поддон как индикатор проблем

По состоянию поддона можно диагностировать половину неисправностей сушилки. Например, если конденсат скапливается только с одной стороны — вероятен перекос ТЭНа. Или если на поддоне нержавеющая сталь быстро темнеет — значит, в системе слишком высокий градиент нагрева.

Как-то в Калининграде на сушке овощей заметили, что поддон покрылся радужными разводами. Оказалось, мойщики использовали хлорсодержащие средства — сталь начала реагировать. Пришлось объяснять, что даже нержавейка требует щадящей химии.

Толщина поддона — тоже важный момент. В бюджетных моделях часто экономят на этом, но при постоянной термоцикличности тонкая сталь быстрее деформируется. У того же Хуабо поддоны выдерживают до 500 циклов без изменения геометрии — проверяли лично.

Что не пишут в техпаспортах

Ни один производитель не упоминает, что двухуровневая сушка требует разной загрузки ярусов. Например, для бекона верхний уровень заполняют на 80%, нижний — на 60%. Иначе воздушные потоки смешиваются неравномерно.

Еще нюанс: чистка поддонов. В идеале — сразу после цикла, пока жир не застыл. Но в реальности персонал часто откладывает, поэтому ребра жесткости должны быть скругленными — иначе углы забиваются намертво.

У ООО Шаньдун Хуабо Пищевое Машиностроение в новых партиях стали делать поддоны с перфорацией по краям — для испарения влаги. Небольшое усовершенствование, но оно предотвращает образование бактериальной пленки.

Почему именно эта конфигурация

Когда выбираешь ведущий сушка двухуровневая с поддоном нержавеющая сталь, важно смотреть на стыки между уровнями. Если есть щели — тепло уходит впустую. В удачных моделях стык идет с силиконовой прокладкой, но ее надо менять раз в два года.

Для цехов глубокой переработки мяса, как у Хуабо, двухуровневая система — оптимальна. Но не для всего: например, для сушки трав или фруктовые чипсы лучше идут в одноуровневых шкафах. Здесь уже надо смотреть на специфику продукта.

И да, поддон из нержавейки — это не просто гигиена. При контакте с кислотами мясных продуктов обычная сталь может давать привкус. Помню, как на пробной партии колбасных изделий из-за неправильного поддона появился металлический оттенок во вкусе.