Известный поддон в пуи угловой нержавеющая сталь

В пищевых цехах часто путают угловые поддоны из нержавейки с обычными ёмкостями — а ведь разница в толщине шва 1.5 мм может сорвать всю линию розлива.

Почему угловой поддон — не просто ?железка?

Когда в 2018 году мы ставили пробную партию поддонов на линию разделки курицы, три из десяти образцов пошли ?винтом? после мойки высокого давления. Оказалось, вентиляционные отверстия были смещены на 3 мм от расчётной оси — конденсат не стекал, а скапливался в рёбрах жёсткости.

Китайские аналоги тогда предлагали сварной шов под углом 90 градусов, но для пуи-систем нужен был скруглённый переход 87-93 градуса — иначе остатки фарша забивались в стыки. Пришлось переделывать чертежи с учётом радиуса закругления 2.5 мм.

Коллеги из ООО Шаньдун Хуабо Пищевое Машиностроение как раз тогда экспериментировали с полировкой под нержавеющая сталь марки AISI 304 — их образцы выдерживали 500 циклов мойки без потускнения. Но уголковый крепёж требовал доработки.

Ошибки при подборе конфигурации пуи

Запомнился случай на рыбном цехе в Владивостоке: закупили якобы ?аналоги? поддонов с толщиной стенки 1.2 мм вместо 1.5 мм — через месяц три поддона прогнулись под весом лососевых голов. Ребра жёсткости должны быть не менее 25 мм высотой для нагрузок свыше 80 кг/м2.

В каталоге hbspjx.ru есть расчётные таблицы по нагрузкам — но живые испытания показывают, что для костей птицы нужен запас прочности ещё на 15%. Мы теперь всегда тестируем образцы с имитацией ударных нагрузок — бросаем на поддон болванку весом 8 кг с высоты 0.5 м.

Самое коварное — крепёжные узлы. Если в угловой нержавеющая сталь не добавить усиленные кронштейны по ГОСТ , вибрация конвейера расшатывает соединения за 2-3 месяца.

Как мы подбирали полировку для мясного цеха

Для говяжьих туш важна зеркальная полировка — любые микротрещины становятся рассадником бактерий. Но идеально гладкая поверхность скользит — пришлось искать компромисс с шероховатостью Ra 0.8 мкм.

ООО Шаньдун Хуабо Пищевое Машиностроение предлагало два варианта: электрополировку или пассивацию. Первое давало блеск, но увеличивало стоимость на 18%, второе было дешевле, но через полгода появлялись пятна от кровяной сыворотки.

Остановились на комбинированном методе — механическая полировка + пассивация в азотной кислоте. Такие поддоны до сих пор работают в цехе переработки индейки под Казанью.

Нюансы монтажа в существующие линии

При замене пластиковых поддонов на нержавейку многие не учитывают разницу в весе — стандартный поддон в пуи 600×400 мм весит 4.7 кг против 1.8 кг у пластика. Пришлось усиливать ролики конвейера на мясокомбинате в Воронеже.

Ещё момент — теплопроводность. Летом 2021 года в Краснодаре стальные поддоны нагревались до 45°C на солнце — продукт в верхних слоях начинал подтаивать. Решили делать перфорацию в дне для вентиляции, но пришлось пересчитывать прочность.

Сейчас в новых проектах сразу закладываем поддоны с двойными стенками — между ними циркулирует хладагент. Это дороже на 30%, но сохраняет температуру продукта при транспортировке по цеху.

Почему не все производители подходят для пищевой промышленности

Видел ?ноу-нейм? поддоны из Китая с маркировкой ?пищевая нержавейка? — при проверке спектрометром оказывалась сталь 430-й марки с содержанием хрома ниже 16%. Такие образцы ржавели после третьей мойки хлорсодержащими средствами.

У ООО Шаньдун Хуабо Пищевое Машиностроение вся продукция проходит контроль по миграции металлов — это критично для овощных цехов, где есть кислотная среда от томатных соусов.

Сейчас рекомендую проверять не только сертификаты, но и реальные тесты в условиях цеха — как минимум 30 циклов ?мойка-сушка? с визуальным осмотром сварных швов.

Что изменилось за последние 5 лет

Раньше угловые поддоны считались расходником — меняли раз в 2-3 года. Сейчас появились модели с напылением карбида вольфрама на зоны истирания — срок службы вырос до 7-8 лет даже при работе с костями.

В новых линиях для переработки морепродуктов стали применять поддоны с антиадгезионным покрытием — кальмары и креветки не прилипают к поверхности. Но покрытие требует бережной мойки щётками с мягким ворсом.

Сейчас экспериментируем с поддонами со встроенными RFID-метками — это удобно для учёта в больших цехах. Правда, метки выдерживают не все режимы стерилизации паром.

Выводы для практиков

Не экономьте на толщине металла — для мясных цехов минимум 1.5 мм, для овощных можно 1.2 мм. Проверяйте сертификаты на сталь — должны быть пробы по ГОСТ ISO .

При заказе уточняйте тип конвейерной системы — для цепных пуи нужны усиленные уголки, для роликовых — строгая геометрия по ширине.

Лучше переплатить за качественную сварку, чем потом останавливать линию из-за трещины в угловом соединении. Как показала практика, известный поддон от проверенного поставщика окупается за 2 года за счёт снижения простоев.