Известный раковина для мытья рук из нержавеющей стали

Когда слышишь про ?известный раковина для мытья рук из нержавеющей стали?, первое, что приходит в голову — это, наверное, глянцевые каталоги с идеальными фотографиями. Но на деле, в пищевых цехах всё иначе. Многие думают, что главное — это марка стали, а на самом деле куда важнее, как сделаны сварные швы и подведена канализация. У нас в ООО Шаньдун Хуабо Пищевое Машиностроение часто сталкиваемся с тем, что заказчики сначала экономят на ?мелочах? вроде правильного сифона или толщины стали в 1.2 мм, а потом мучаются с протечками или ржавчиной в зонах с постоянной влажностью.

Почему нержавеющая сталь — это не просто ?не ржавеет?

Вот, допустим, берём обычную AISI 304 — казалось бы, проверенный вариант. Но если в цеху идёт обработка морепродуктов с большим количеством соли, даже она может покрыться пятнами через полгода. Мы в ООО Шаньдун Хуабо как-то ставили партию моек для цеха по переработке креветок — и там пришлось переходить на AISI 316L, хотя изначально проект был рассчитан на 304. Клиент сначала сопротивлялся, мол, дорого, но когда увидел, как обычные мойки начали темнеть в местах крепления, сам попросил заменить.

Толщина металла — ещё один момент. Часто закупают мойки с толщиной 0.8 мм, потому что дешевле. А потом удивляются, почему при монтаже труб появляются вмятины, или почему раковина для мытья рук начинает дребезжать при каждом включении воды. Я всегда советую смотреть на 1.0–1.2 мм, особенно если речь идёт о мойках с двумя чашами — там нагрузка на каркас выше.

И да, про сварные швы. Их часто полируют до блеска, но если шов сделан без обратного провара, через год-два там обязательно появятся микротрещины. Мы в своём оборудовании, например, для линий переработки мяса, всегда используем аргонодуговую сварку с последующей пассивацией — иначе в зазоры забьются остатки жира, и всё, прощай, гигиена.

Конструкция, о которой все забывают

Самое слабое место в любой нержавеющей стали мойке — это не сама чаша, а зона вокруг слива. Там постоянно скапливается вода, плюс механические воздействия от чистки. Видел случаи, когда заказчики покупали дорогие мойки, но сливной фланец был из обычной стали с никелевым покрытием — через пару месяцев он разъедался, и приходилось менять всю конструкцию.

Ещё один нюанс — это уклон дна. Казалось бы, мелочь, но если он меньше 2–3 градусов, вода будет стоять по углам. А в пищевом цеху, где моют руки после работы с мясом или птицей, это недопустимо. Мы как-то проводили аудит в одном из цехов по переработке овощей — там стояли мойки с практически плоским дном, и в итоге под ними постоянно образовывалась плесень.

Крепление к стене — тема отдельная. Часто экономят на кронштейнах, ставят обычные уголки, а потом мойка отходит от стены из-за вибраций от того же мясорубного оборудования. В Хуабо для своих линий всегда проектируем мойки с усиленным креплением, особенно если они стоят рядом с виброоборудованием вроде овощерезок.

Гигиена vs удобство монтажа

Вот, например, популярные сейчас мойки с интегрированным мыльницей. Смотрится красиво, но если мыльница не съёмная, через месяц под ней образуется идеальное место для размножения бактерий. Мы в своих проектах всегда предлагаем съёмные блоки — да, это немного дороже, но зато их можно вынуть и продезинфицировать отдельно.

Высота установки — тоже часто упускается. Стандартные 850 мм подходят не для всех операций. Если в цеху работают с большими ёмкостями для морепродуктов, мойку лучше ставить повыше, чтобы было удобно ополаскивать тару. Но тогда нужно учитывать и высоту подвода воды — чтобы шланги не перегибались.

Кстати, про подвод воды. Часто заказчики просят сделать дополнительные выходы для шлангов, но забывают про антисифонные клапаны. А потом удивляются, почему в системе появляется обратная тяга. В одном из цехов по переработке птицы из-за этого пришлось полностью менять разводку — хорошо, что вовремя заметили, до запуска линии.

Опыт неудачных решений

Был у нас случай, когда поставили партию моек с полированными фасадами — выглядело шикарно. Но в цеху по переработке рыбы через неделю на них появились царапины от скейлеров. Пришлось переходить на матовое покрытие, хоть и выглядит попроще, зато практичнее.

Ещё один провал — мойки с сенсорными смесителями. В цеху, где руки постоянно в перчатках, сенсоры просто не срабатывали. Пришлось экстренно ставить рычажные — сейчас всегда уточняем условия работы, прежде чем предлагать автоматику.

И да, про размеры. Как-то сделали под заказ узкие мойки для небольшого цеха — вроде бы всё рассчитали. Но не учли, что рядом будет стоять оборудование для глубокой переработки мяса, и рабочим нужно было постоянно подходить с крупными инструментами. В итоге мойки оказались неудобными — пришлось переделывать под широкие чаши.

Что в итоге имеет значение

Сейчас при подборе раковина для мытья рук из нержавеющей стали мы в ООО Шаньдун Хуабо Пищевое Машиностроение всегда смотрим не только на паспортные данные, но и на то, как мойка будет работать в конкретном цеху. Будь то линии для птицы, где много жира, или для овощей, где возможны абразивные частицы.

Важно и то, как мойка впишется в общую схему мойки инструмента — иногда лучше поставить несколько простых моек, чем одну сложную с кучей функций, которые в производственных условиях всё равно не используются.

В общем, если резюмировать — известность бренда или красота полировки тут вторичны. На первом месте — как мойка поведёт себя через год-два в условиях конкретного пищевого производства, с его спецификой и нагрузками. И этот опыт, к сожалению, не купишь ни в одном каталоге.