
Когда слышишь 'китайский конвейер для разделки мяса', у многих сразу возникает образ дешёвой техники с вечными проблемами в подшипниках. Но за 12 лет работы с линиями для мясопереработки я убедился – тут всё как с немецким оборудованием: если брать у проверенных производителей, которые специализируются именно на пищевом машиностроении, можно получить технику, которая в наших реалиях работает даже стабильнее европейской.
В 2019 году мы впервые закупили у ООО Шаньдун Хуабо Пищевое Машиностроение ленточный конвейер для обвалки куриных грудок. До этого три года мучились с итальянской линией – она требовала идеально ровных полов и стабильного напряжения. Наш цех в Подмосковье с перепадами температуры и влажности для неё стал испытанием.
Китайские инженеры из Хуабо изначально предложили усиленную раму с компенсаторами неровностей и двигатель с запасом по мощности. Сначала отнёсся скептически, но на запуске понял – они реально изучали условия эксплуатации. Конвейер стоял криво на 3 градуса, но лента не сходила благодаря двум дополнительным роликам по краям.
Сейчас через их сайт https://www.hbspjx.ru заказываем запчасти. Удивительно, но подшипники в роликах выхаживают по 2-3 года даже при постоянной мойке горячей водой. Хотя в первых партиях были проблемы с покраской – где-то через полгода появлялись сколы. Сейчас перешли на порошковое напыление – держится нормально.
Самый важный узел в любом разделочном конвейере – это не двигатель, как многие думают, а система натяжения ленты. У китайских производителей часто экономят на пружинах – ставят обычные стальные, которые через 10-15 тысяч циклов проседают. В Хуабо после наших жалоб начали ставить пружины из нержавеющей стали с тефлоновым покрытием.
Ширина ленты – отдельная история. Для свиных туш мы брали 800 мм, но оказалось, что для нашей скорости 3 т/ч лучше 600 мм – меньше отходов застревает по краям. Китайцы быстро переделали под нас конструкцию, хотя в каталоге такой вариант не значился.
Система смазки – изначально была ручная, требовала остановки линии на 20 минут каждую смену. После нашего запроса инженеры Хуабо разработали автоматическую систему с таймером – теперь оператор только уровень масла проверяет.
Самое сложное – объяснить китайским производителям, что у нас не всегда есть возможность поддерживать идеальную температуру в цеху. Зимой на разгрузке бывает +5, а через час работы линии уже +15. От таких перепадов ленты растягиваются или, наоборот, дубеют.
В 2021 году мы потеряли неделю из-за того, что конвейер для разделки говядины от Хуабо не справлялся с нагрузкой при -2°C на входе в цех. Пришлось совместно разрабатывать систему подогрева роликов – сейчас это базовая опция для поставок в Россию.
Ещё момент – качество воды для мойки. В Китае часто используют мягкую воду, а у нас жёсткая. Пришлось переделывать форсунки в моечной станции – оригинальные забивались за две недели.
Брали для теста конвейер от немецкого производителя – в идеальных условиях работает безупречно. Но когда начались перебои с электроэнергией и скачки напряжения, электроника постоянно уходила в защиту. У китайских моделей от Хуабо защита проще, но надёжнее – обычные тепловые реле и стабилизаторы.
По ремонтопригодности китайская техника выигрывает – все узлы унифицированы, подшипники стандартных серий. Для того же немецкого конвейера ждали запчасти 3 месяца, а для Хуабо – 2 недели авиадоставкой.
Но есть и минусы – например, система безопасности. У европейцев сразу 5-6 датчиков защиты оператора, у китайцев базово только аварийный трос. Приходится самим дорабатывать.
Сейчас ООО Шаньдун Хуабо Пищевое Машиностроение активно внедряет системы машинного зрения для автоматической сортировки отходов. Мы тестировали прототип – пока сыровато, но идея перспективная. Особенно для линий глубокой переработки, где важно отделять хрящи от костей.
Интересное решение – модульная конструкция новых конвейеров. Можно быстро менять секции под разные продукты. Мы экспериментировали с переходом с курицы на индейку – перенастройка заняла 4 часа вместо обычных двух смен.
Планируем заказывать у них комбинированную линию для овощей и мяса – интересно, как справятся с cross-contamination. В теории у них есть решения с раздельными зонами мойки, но на практике не проверяли.
При заказе конвейера для разделки мяса всегда просите тестовые видео работы с продуктом, максимально похожим на ваш. Мы сначала получили ролик с идеальной свиной полутушей, а на практике оказалось, что наши туши имеют другую геометрию.
Обязательно уточняйте материал роликов – должен быть пищевой полипропилен с армированием, иначе через полгода появятся трещины. Хуабо сначала использовали обычный пластик, но после наших рекламаций пересмотрели технологию.
Сейчас рекомендуем им добавлять антимикробные добавки в пластиковые детали – в тестовых образцах результат хороший, ждём серийное производство.
В целом, если говорить о китайских производителях разделочных конвейеров, то главное – не гнаться за самой низкой ценой. Техника от специализированных заводов вроде Хуабо хоть и дороже на 15-20%, но в эксплуатации оказывается выгоднее за счёт ремонтопригодности и адаптации под реальные условия. Наш опыт показывает – при правильном подходе китайское оборудование может работать 10-12 лет без капитального ремонта, если вовремя менять расходники и не экономить на обслуживании.