
Многие заказывают сушку двухуровневую с поддоном из нержавеющей стали, думая, что это универсальное решение для любых пищевых продуктов. Но на деле, выбор правильной модели и грамотная эксплуатация – это целая наука. Часто люди не учитывают особенности сырья и требуемого результата, что приводит к неоптимальным результатам и даже порче продукции. Хочу поделиться своими наблюдениями, основанными на многолетнем опыте работы с подобным оборудованием.
Вкратце, это агрегат, предназначенный для удаления влаги из пищевых продуктов посредством теплового воздействия и циркуляции воздуха. Поддон обеспечивает сбор конденсата, что важно для поддержания чистоты и предотвращения коррозии. Почему двухъярусная? Просто для увеличения производительности, конечно. Но здесь важно понимать, что двухуровневая сушилка – это не всегда лучше. Иногда проще и эффективнее использовать более специализированные модели.
Сушилки такого типа широко применяются в пищевой промышленности – от мясоперерабатывающих предприятий до производителей овощных и фруктовых полуфабрикатов. В нашем случае, в ООО Шаньдун Хуабо Пищевое Машиностроение, мы часто сталкиваемся с запросами на подобные установки. Мы производим не только оборудование, но и оказываем консультации по его выбору и применению. Главное – понимать, для чего именно нужна сушка и какой результат вы хотите получить.
Как правило, конструкция включает в себя корпус, систему нагрева (газовое или электрическое), вентиляторы для циркуляции воздуха, решетки для размещения продукции и, конечно, поддон для сбора влаги. Важный элемент – система управления, которая позволяет регулировать температуру, влажность и время сушки.
В отношении материалов, нержавеющая сталь – это стандарт, но стоит обращать внимание на ее марку. Для контакта с пищевыми продуктами нужна не просто нержавейка, а специальный?????, устойчивый к коррозии и химическим воздействиям. Мы всегда рекомендуем нашим клиентам выбирать AISI 304 или AISI 316.
Например, мы однажды получили заказ на сушку соевых бобов. Заказчик ожидал, что сушилка быстро и эффективно удалит влагу. Но оказалось, что бобы склонны к слипанию, а низкая температура сушки приводила к неравномерному высушиванию. Решение? Пришлось адаптировать режим сушки, увеличить скорость вращения лопаток и использовать систему предварительной обработки – слегка обжаривать бобы перед сушкой. В противном случае, качество продукции было бы серьезно под угрозой.
Другая распространенная проблема – неравномерная сушка. Это может быть связано с недостаточной мощностью нагревательных элементов, плохой циркуляцией воздуха или неправильным расположением продукции на решетках. Необходимо тщательно продумывать конструкцию поддона и угол наклона решеток, а также регулярно проверять работу вентиляторов.
Размер, мощность, материал корпуса, система управления – это лишь основные параметры, на которые стоит обратить внимание при выборе сушилки двухуровневой с поддоном из нержавеющей стали. Но самое главное – это соответствие оборудования вашим потребностям. Не стоит покупать слишком большую сушилку, если вам нужно сушить небольшие партии продукции. Это будет лишними затратами на электроэнергию и обслуживание.
Наиболее распространенные типы нагревательных элементов – газовые и электрические. Газовые сушилки обычно дешевле, но требуют подключения к газовой магистрали и более сложной системы безопасности. Электрические сушилки проще в установке и эксплуатации, но требуют более высоких затрат на электроэнергию. В ООО Шаньдун Хуабо Пищевое Машиностроение мы предлагаем модели с индукционным нагревом – это более эффективный и экологичный вариант.
Современные сушилки оснащаются автоматическими системами управления, которые позволяют задавать параметры сушки (температуру, влажность, время) и контролировать их в режиме реального времени. Это позволяет минимизировать влияние человеческого фактора и обеспечить стабильное качество продукции. Важно, чтобы система управления была простой и понятной в использовании, а также позволяла легко настраивать параметры сушки для разных видов продукции.
Регулярное обслуживание – залог долгой и бесперебойной работы сушилки двухуровневой с поддоном из нержавеющей стали. Необходимо регулярно очищать решетки и поддон от остатков продукции, проверять состояние нагревательных элементов и вентиляторов, а также проводить техническое обслуживание системы управления. Мы рекомендуем проводить плановое техническое обслуживание не реже одного раза в год.
Особое внимание следует уделять удалению конденсата из поддона. Застой конденсата может привести к коррозии и ухудшению качества продукции. Регулярно сливайте воду из поддона и очищайте его от загрязнений.
И, конечно, не забывайте о безопасности. Убедитесь, что сушилка имеет все необходимые защитные устройства и что персонал обучен правилам безопасной работы с оборудованием.
Надеюсь, мои наблюдения и советы помогут вам сделать правильный выбор и избежать распространенных ошибок при использовании двухъярусных сушилок. В ООО Шаньдун Хуабо Пищевое Машиностроение мы всегда готовы помочь вам с выбором и эксплуатацией оборудования. Свяжитесь с нами по нашем веб-сайте для получения консультации.